( 2 ) 管壁厚度差按表 9 - 2 的規定。
表 9 - 2 管壁厚度差 (mm)
公稱內徑 | 管壁厚度差 | 公稱內徑 | 管壁厚度差 |
? 6. 3 | 0. 8 | >22 | 1. 3 |
> 6. 3~ 22 | 1.0 |
|
2．技術要求
( ] )軟管的試驗壓力應是設計工作壓力的 2 倍，最小爆 破壓力不小千設計工作壓力的 4 倍。
( 2) 軟管應在大于表 9 - 3 規定的最小彎曲半徑下工作。
表 9 - 3 軟管的最小彎曲半徑 (mm)
公稱內徑 | 最小彎曲半徑 | 公稱內徑 | 最小彎曲半徑 |
5 | 90 | 12. 5 | 180 |
6. 3 | 100 | 16 | 205 |
8 | 115 | 19 | 240 |
10 | 130 | 22 | 280 |
10. 3 | 140 | 25 | 300 |
( 4 ) 軟管及軟管組合件應進行脈沖試驗，試驗時通徑不大于 22mm者，可平直或彎曲 90°0
( 5 ) 軟管組合件在上述試驗過程中應無泄漏或其他異常現象。
( 6 ) 軟管的其他工作性能應符合表 9 - 4 規定。
( 7 ) 軟管不允許有氣泡、裂口、海綿、脫層、裸露鋼絲等異常現象。
3， 試 驗 方 法
( 1 ) 軟管 尺寸和同心度測量按 GB/ T 9573 的規定執行；
( 2 ) 軟管的液壓性能試驗按 GB/ T 5563 規定執行；
( 3 ) 軟管的脈沖性能試驗按 GB/ T 5568 的規定執行（試驗過程中如接頭拔脫或鄰近接頭 25 mm 以內發生損傷，均視為接頭引起的損壞?？芍匦?nbsp;取樣試驗）；
( 4 ) 軟管組合件的泄漏試驗按 GB/ T 5563 的規定執行；
( 5 ) 軟 管 低 溫彎曲試驗按 GB/ T 5561 的規定執行；
( 6 ) 軟管內外膠層耐液體性能試驗按 GB/ T1690 和 GB5562 的規定執行；
( 7 )軟管各層間黏附強度試驗按 GB/ T5562 的規定執行；
( 8 ) 軟管耐臭氧性能試驗按 GB/ T 9571 的規定執行。
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