水刀高壓水發(fā)生設備是高壓水射流設備的主機，由于它是動設備，故對系統(tǒng)的可靠性影響很大。高壓水發(fā)生設備包括多種型式的往復泵和增壓器。它與一般流程用往復泵相比，其特點是壓力更高乃至為超高壓，因而對其結構、材料與加工工藝等都有更高的要求。本章僅介紹作為高壓水發(fā)生設備的特色技術問題，而忽略往復泵的一般設計問題。
總體設計要求
(1)選擇合適的型式及結構；
(2)確定主要結構參數(shù)；
(3)確定泵的整體布置；
(4)系列化設計。
總體設計首先面臨的就是確定設計參數(shù)，尤其是壓力、流量、功率參數(shù)要針對用戶要求，參照經(jīng)驗并依據(jù)標準系列參數(shù)圓整。同時，確定設計參數(shù)要考慮到成套設備各種配套件的外購與外協(xié)，還要考慮到承上啟下的系列化發(fā)展。
用于高壓清洗機的泵大都是柱塞泵，其型式主要有軸向柱塞泵、徑向柱塞泵、立式往復泵和臥式往復泵。
軸向柱塞泵以其與原動機直聯(lián)、高速為主要特點，多用于10MPa以下的微小型清洗機。其動力端直聯(lián)斜盤旋轉，帶動三個柱塞沿軸向呈120。位的往復運動。為了保證柱塞的及時回位，斜盤與柱塞的點接觸改為斜盤開槽與柱塞鑲嵌結構。受斜盤偏角限制，這類泵的柱塞行程都較短，而高壓下柱塞直徑也受到限制，因而它的設計參數(shù)普遍很小，適用范圍也很窄。泵的進、出水閥組均采用工程塑料，液力端則采用壓鑄鋁，這就更顯示出微型泵輕的特點。軸向柱塞泵引發(fā)的缺點，如溫升、密封壽命等主要源于高速(多在14 50r/min和2800r/min)。
徑向柱塞泵作為大功率高壓泵已成功應用。為徑向柱塞隔膜泵。泵軸旋轉帶動偏心軸同軸轉動，實現(xiàn)4個柱塞（也可以是6個、8個柱塞）的往復運動。柱塞前移，液缸容積變小，缸內(nèi)液壓油自徑向擠壓軸外圍管狀隔膜，從而將隔膜內(nèi)的水自出水球閥壓出；柱塞后移，隔膜恢復管狀，出水球閥關閉，進水閥打開吸水。液缸內(nèi)油的泄漏通過柱塞口由曲軸箱內(nèi)油補充。泵正常工作時，隔膜護閥處于常開狀態(tài)，當水路發(fā)生意外（如閥出故障），則隔膜在高壓水作用下脹大，觸及腔壁及護閥，使其關閉，從而隔斷油路、保護隔膜。
該泵的外形圖。該泵的機械傳動機構和數(shù)個液缸全部置于鋁質(zhì)曲軸箱內(nèi)，箱內(nèi)注滿油，保證了泵的高速運轉。該泵的特點在于管狀隔膜將油、水分開，柱塞不接觸高壓水，無需復雜的高壓往復密封。該泵由于多缸、高速(1200r/min)，排出壓力無脈動，在大參數(shù)下(80MPa、120kW)質(zhì)量比很小。由于管狀隔膜吸、排水的動力是柱塞往復運行形成的油壓，加之多缸的連接，使該泵的結構比較復雜，且拆卸也不太方便。另外，水刀泵的變型（壓力、流量）能力較差。
首頁
產(chǎn)品中心
電話咨詢
售后服務
售前服務
關注公眾號